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FACTORY 量産技術・設備
プレス加工・インサート成形の一貫生産
その課題、鈴木ならお応えできます。
金型設計から部品量産まで一貫生産
金型製作~プレス~めっき~インサート成形~組立まで鈴木にまるっとお任せ
中間管理費の抑制で
コスト削減
従来だと各工程にかかっていた管理費が削減できます。
クリーンルーム
クラス10,000
お客様の要望に沿ってクリーンルーム内での組立も可能です。
鈴木はプレス・成形部品の一貫生産でコスト削減・安定供給に貢献します。
工程間の輸送を簡略化できる一貫生産体制はコスト削減や安定品質などを実現します
プレス・成形部品の製造でお困りの方は
お気軽にご相談ください。
プレス・成形品の製造について
生産設備・一貫生産体制のメリット
国内最大級のワンフロアのプレスエリアが
鈴木の高い生産能力を支えています
35億個
1億個
(40トン・80トン)
180台保有
44台保有
主要設備
プレス工程
精密高速プレス機(40トン・80トン) | 約180台 |
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炭化水素式自動洗浄機 | 2機 |
時効処理用熱処理炉 | 2機 |
月産数量 | 35億PIN |
インサート成形
堅型単動射出成形機(20トン・40トン) | 約40台 |
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堅型ロータリー射出成形機(100トン) | 4台 |
生産可能樹脂 | 熱可塑性樹脂(LCP、PBT、PPS、PA9等) |
月産数量 | 約1億個 |
めっき工程
主要設備 | 4ライン×2条 |
---|---|
装置形式 | 処理層・管理層一体型 (Niめっき部とAuめっきは別置き管理層) |
処理素材 | リン青銅・ベリリウム銅・コルソン銅・チタン銅などの銅合金全般 |
めっき仕様 | Ni下地+Au(部分めっき、レーザー加工) |
対応コネクタ用端子
◎ がついている端子はプレスフィット活用での生産メリットが得に期待できるジャンルです。コネクタ用端子の「高品質化」「低コスト化」をご希望される企業様はぜひご検討ください。
表に無い端子につきましてもご相談ください。
対応部品例
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対応可能領域
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詳細
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---|---|---|
自動車用コネクタ用端子
|
◎ |
プレスフィット端子に転用可能な車載用制御系回路基盤例はこちらをご覧ください
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角形コネクタ用端子
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◎ |
機器間を接続するコネクタ。主にフラットケーブルを接続する。基本的に円筒形で、結合部は円形。
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丸型コネクタ用端子
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機器間を接続するコネクタ。主に多芯ケーブルを接続する。基本的に矩形で結合部は矩形。
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プリント基盤用コネクタ用端子
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◎ |
主に機器内部でプリント基板に取り付けて使用するコネクタ。PCBコネクタとも表記される。
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高周波同軸コネクタ用端子
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主に同軸ケーブルと装置(電気器具)を接続するためのコネクタ。高周波(RF)製品に使用される。
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D形コネクタ用端子
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パソコンをはじめ、各種機器間の接続用として幅広く利用されているコネクタ。
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ソネットコネクタ用端子
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電線を挿し込むだけで接続できるソケット。
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ターミナルブロックおよび端子板用端子
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複数のワイヤをパネル配線を内部で相互接続し、かつフィールド配線に相互接続する部品。
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プレス、成形品に関する鈴木の主たる業務
金型製造
金属部品を作る「プレス金型」製造、プラスチック部品を作る「モールド金型」製造では、CAD データの設計から材料手配、機械加工のプログラム作成まで、一貫した製造に対応します。
代表的な業務内容
- 精密プレス金型製造
- 精密モールド金型製造
部品製造
電子部品製造の中心となるのは敷地面積4万6千平方メートルの広さを誇る日滝原工場です。
当社の精密金型の技術を用い、高品質なコネクタ・コンタクト等、各種電子部品を製造しています。保有するプレス台数は業界最大規模。材料供給からスタンピング、巻き取り、個別梱包まで一貫した生産システムを構築しています。
2019年12月、第2工場を増設し、2020年1月から稼働を開始しました。
本工場では主に自動車向け二次電池部品など車載関連部品の量産を行っていきます。
また、日滝原工場内には自動車電装部品コネクタの製造販売を行う子会社S&Sコンポーネンツ株式会社も所在しています。
代表的な業務内容
- コネクタコンタクト
- コネクタハウジング
- 自動車電装部品 他
一貫生産体制の強み
加工製造業者や工程をまたぐサプライチェーンから一貫生産に切り替えることで、利便性が高まり諸問題の解決ができます。
鈴木が保有する端子の一貫生産体制はコスト解消に貢献します。
複数の製造業者をまたぐ製造と一貫生産によるコスト比較
コネクタ端子・各種電子部品を一貫生産、安定供給
コネクタ端子、各種電子部品を一貫生産体制で社内完結しています。
1.プレス加工
自社製の精密プレス金型を用いて、各種精密プレス部品を製造しています。また、付帯設備として自社製の画像機を設置し品質の安定化を図っています。
2.熱処理・洗浄
熱処理や自動洗浄の設備を備え、お客様のニーズに合った特殊な処理工程も一貫して対応しています。
3.めっき加工
めっき加工では前工程であるプレス加工と連動することで、物流のリードタイムが抑制でき、短納期対応にもお応えします。
4.インサート成形
インサート成形工程では自社製の高精度な成形型と竪型成形機を用いて、コネクタ端子、電子部品などの各種精密部品を製造しています。
前工程のプレス・めっき工程と相互に且つ迅速に情報交換できることで生産性の向上と安定的な品質を確保できます。
5.組み立て
コネクタ端子・各種電子部品の組立工程では自社製の自動機などを用い、インサート成形部品の組立、検査、エンボス梱包及びトレイ梱包まで行います。
あらゆるニーズに鈴木の総合力を持ってお応えします
- サプライヤ選定に困っている
- 高品質・低コスト・迅速対応を目指したい
- 中間管理費を抑制したい
- 一貫生産を検討してみたい
- プレス加工でのコネクタ一貫生産が初めてなので説明を聞きたい
鈴木の一貫生産体制は各部門が総力を結集し、これまでに蓄積したノウハウをもとに高品質で安定的なコネクタ端子や各種電子部品の製造工法を確立しています。
コネクタ端子や各種電子部分の製造について、既存のサプライチェーンのQCDでお困りの企業様はぜひともお声がけください。弊社の一貫生産対応に魅力を感じていただける自信があります。コネクタ端子や電子部品製造のあらゆるニーズに鈴木の総合力を持ってお応え致します。お気軽にご相談ください。
CONTACT
コネクタ端子の量産について
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工場見学も大歓迎です! ※見学をご希望の方はこちら
資料ダウンロード
株式会社鈴木の特長やプレス加工技術を紹介した資料をダウンロードできます。
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ご相談・お問い合わせ
✔︎ 相談したい部品、加工がある
✔︎ ざっくばらんに相談してみたい
✔︎ 色々と相談しながら検討したい
という方はご相談ください。
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ニュースレター
「コスト削減」「工法改善」「品質改善」に役立つ情報を定期的にメールで配信しております。皆様の課題解決に配信メールをご活用ください。
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