プレス・成形部品の開発試作でお困りの方へ
超精密金型技術を応用し
製造・開発を支援します
開発試作
工程設計
「高難度のプレス品」や「複雑な製造工程」の
開発試作もご相談ください。
プレス・成形部品の
開発試作の相談は
こちら
プレス・成形部品の開発・試作の委託先に悩んでいる、試作方法について相談をしたいなど、お気軽にお問合せください。
担当者から折り返しメールを差し上げます。
コネクタ端子の開発試作で
こんなお困りごとはありませんか?
次世代を支える
コネクタ端子を開発・試作したい
電子部品の試作をどこに
頼んだら良いのかわからない
試作品製作を依頼したい
プレスでどう実現できるか
相談したい
コストや品質の
アドバイスがほしい
金型技術と生産・量産技術力で解決します
業界最高レベル精度0.001mm以下の
超精密微細加工
自社製作の自動機器を活用した
組立工程を含む一貫生産体制
国内の主要なコネクタメーカー様と
豊富な取引実績があります
信頼関係に基づいた製品提供力と強い営業力が、多くのお客様より評価をいただいております。
新規部品や高難度の部品加工なども
試作段階からご相談ください
業界最大級1万平方メートルのプレスエリア
国内トップレベルの生産能力があります
35億PIN
1億個
(40トン・80トン)
180台保有
44台保有
プレス機は3tから200tのバリエーションを備え、熱処理炉や自動洗浄機といった同業他社にはない設備を有することでより多様なニーズに幅広くお応えしています。
工場見学
ぜひ長野県須坂市の当社工場にお越しください
プレスエリアの広さ、クリーンさ、技術力の高さを
ご覧ください
鈴木はコネクタ用端子・電子部品の一貫生産でコスト削減・安定供給に貢献しています。
工程間を簡略化できる一貫生産はコスト削減や安定品質などを実現します。
1.ご相談・お打ち合わせ/検討部品のヒアリング
新規開発試作の第一歩として、まずご相談とお打ち合わせを行います。お客様の具体的なニーズや要求仕様、用途について詳細にヒアリングします。この段階では、設計図面や製品の使用環境、技術的な制約など、開発に必要な全ての情報を収集し、最適な製造方法を検討します。
2.お見積り
ヒアリングの内容をもとに、試作金型の製作費用や試作品のコスト、開発スケジュールなどを含めたお見積りを作成します。お見積りには、材料費、製造費、加工費、その他関連する費用が含まれます。また、お客様の予算や納期についても確認させていただきます。
3.試作金型設計・製作
試作金型の設計と製作を開始します。設計段階では、当社の豊富な経験やノウハウを活かした精密な図面を作成し、製品の仕様に基づいて金型を設計します。その後、設計図面をもとに、試作金型を製作します。
4.試作品のご提供
試作金型が完成した後、実際に試作品を製作します。お客様に試作品を提供し、評価とフィードバックをいただきます。必要に応じて、改良点を反映した再試作を行うことも可能です。
5.量産計画
試作品が承認された後、量産計画を立案します。この段階では、量産に向けた詳細なスケジュールや生産ラインの準備、品質管理方法などを決定します。また、量産に使用する材料や部品の調達計画も併せて策定します。
6.量産の製造・加工
量産段階では、高い生産効率と品質を維持するために、自動化された生産ラインや高度な製造技術を活用します。また、製品の品質を確保するために、ご要求に合わせた品質検査と工程管理を実施します。
7.ご納品
最終検査に合格した製品は、梱包後お客様へ納品します。また、納品後のアフターサポートも充実させ、お客様が安心して製品を使用できるようサポートします。納品後のフィードバックも重要視し、今後の製品改善や新たな開発に活かして参ります。
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株式会社鈴木の特長やプレス加工技術を紹介した資料をダウンロードできます。
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ご相談・お問い合わせ
✔︎ 相談したい部品、加工がある
✔︎ ざっくばらんに相談してみたい
✔︎ 色々と相談しながら検討したい
という方はご相談ください。
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ニュースレター
「コスト削減」「工法改善」「品質改善」に役立つ情報を定期的にメールで配信しております。皆様の課題解決に配信メールをご活用ください。
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